Пилотный поток: Оптимизация процесса производства косметических средств
Внедренные решения:
Суть: Несмотря на то, что изготовление косметических средств представляет собой закрытый автоматический цикл производства, подготовительные и контрольные операции выполняются в ручном режиме, что увеличивает себестоимость конечного продукта и уменьшает прибыль компании. Проект направлен на устранение простоев операторов и оборудования, лишних операций и переходов.
Одними из основных улучшений является перепланировка и снижение дистанций между операциями и производственными участками, выявление и устранение потерь внутри самих операций, перебалансировка загрузки рабочих мест.
Для сокращения потерь, снижающих доступное время оборудования тампопечати связанными с длительными переналадками, достигавшими 5,5 часов (при переходе с одной номенклатуры на другую и при замене изношенной оснастки), а также с простоями по причине ожидания прогрева оборудования (30 минут в начале смены) предприятие реализовало следующие мероприятия:
Результат:
Увеличение выработки на участке тампопечати с 12 000 до 18 750 шт./смену/чел., на 56%