Санаторий «Заполярье»: Типовые решения для оптимизации процесса стирки и сушки белья

Пилотный поток: оптимизация процесса оборота текстильных изделий в санатории

Внедренные решения:

• Провели хронометраж и определили оптимальное время сушки и оптимальный объем загрузки сушильной машины
• Разработали синхронизированный график работы участков стирки и сушки
• Разработали каскадный график последовательной загрузки сушильных машин
• Разработали стандарты операционных процедур и провели обучение персонала
• Ввели интервальный график работы бригады участка
• Устранили процесс сортировки и взвешивания белья

 

Суть: Прачечная санатория обрабатывала 72,3% махровых изделий от требуемого объема. Для обеспечения номерного фонда прибегали к услугам сторонних организаций, что увеличивало сроки получения чистых махровых изделий. При этом персонал собственной прачечной работал в одну смену. Затраты на услуги сторонней организации составляли более 6 млн. руб. за 6 мес.

• Для решения этих задач оптимизировали параметры сушки: после проведения экспериментов были установлены оптимальные значения времени сушки (56 минут) и объема загрузки (30 кг). Это позволило добиться максимальной эффективности использования оборудования.
• Разработали и внедрили стандарты операционных процедур (СОП) для загрузки и выгрузки сушильных машин. Весь персонал прошел соответствующее обучение.
• Разработали и внедрили синхронизированный график работы участков стирки и сушки, что обеспечило плавный переход белья между этапами обработки.
• Оптимизировали загрузку оборудования: внедрили каскадный график последовательной загрузки сушильных машин, который минимизировал простои оборудования и обеспечил его непрерывную работу.
• Для обеспечения готовности оборудования к началу смены и бесперебойной работы в течение дня, график работы одного из операторов сушильных машин был смещен на один час раньше.
• Оптимизировали процесса транспортировки текстиля за счет использования обменных тележек.
• Устранили процесс сортировки и взвешивания белья в прачечной за счет применения мешков установленного объема с цветовой индикацией.

Итоги

• Сократили время простоя сушильных машин (на 40 минут в смену).
• Увеличили объем обрабатываемых махровых изделий в смену на 30% (с 1800 до 2340 кг), что позволило отказаться от услуг сторонней прачечной.
• Увеличили количество загрузок сушильных машин на 30 % (с 10 до 13 загрузок).
• Сократили время транспортировки текстиля с 15,2 минут до 7,3 минут (- 51,9%).
• Сократили время упаковки белья с 53,6 минут до 21,2 минут (-60,4%).